發(fā)動(dòng)機(jī)油和發(fā)動(dòng)機(jī)油添加劑中的水含量范圍是多少?是否可以用卡爾費(fèi)休法(ASTM D6304)測(cè)量?或者卡爾費(fèi)休法和發(fā)動(dòng)機(jī)油添加劑的化學(xué)試劑會(huì)不會(huì)導(dǎo)致誤差發(fā)生?我們帶著這些問(wèn)題一一去探討。
我們嘗嘗忽視水分對(duì)于機(jī)器或潤(rùn)滑劑故障所帶來(lái)的危害，而水分恰恰是引發(fā)機(jī)器故障的主要因素。在幾乎所有設(shè)備運(yùn)行中，都應(yīng)監(jiān)測(cè)油中的水含量。潤(rùn)滑油中的水分目標(biāo)水平一定要根據(jù)機(jī)器或潤(rùn)滑油對(duì)水的敏感性以及機(jī)器對(duì)于操作的重要性來(lái)確定。在某些機(jī)器中，少量的水可能具有高度破壞性，而其他機(jī)器可能非常堅(jiān)固不會(huì)收到明顯的影響，并且專為麻煩的濕氣污染而設(shè)計(jì)。
對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，我們沒(méi)法知道油液中是否存在高水平的進(jìn)水污染。任何超過(guò)百萬(wàn)分之 300(0.03% 水)的含水量都應(yīng)受到密切監(jiān)測(cè)。所以，假設(shè)我們使用了油液水分監(jiān)測(cè)儀器，當(dāng)含水量達(dá)到百萬(wàn)分之 1,500-2,000(0.15-0.2% 水)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生警報(bào)。在正常情況下，水污染對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)不應(yīng)該是一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)楣ぷ鳒囟葧?huì)使水蒸發(fā)。
潤(rùn)滑油中的水分含量可以使用多種不同的儀器/設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。卡爾費(fèi)休 (KF) 滴定方法廣泛用于獲得準(zhǔn)確、準(zhǔn)確的結(jié)果。根據(jù)潤(rùn)滑劑類型的不同，油中的成分可能會(huì)對(duì)測(cè)試的準(zhǔn)確性造成干擾，特別是清潔劑、極壓和抗磨添加劑等添加劑。甚至一些污染物和油降解的副產(chǎn)品也可能造成干擾。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)油，使用典型的卡爾費(fèi)休方法時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)多種干擾。
兩種主要的卡爾費(fèi)休方法是容量法和庫(kù)侖法。使用碘試劑進(jìn)行容量滴定 (ASTM D1744)。然后測(cè)量所用試劑的體積。該方法會(huì)受到某些添加劑的干擾，例如含硫添加劑。庫(kù)侖法(ASTM D6304)更可靠，受干擾影響更小。
當(dāng)庫(kù)侖法與滴定前的共蒸餾程序結(jié)合使用時(shí)，結(jié)果會(huì)更加準(zhǔn)確。這種共蒸餾方法涉及加熱油以蒸發(fā)水。然后將蒸氣轉(zhuǎn)移至與甲苯冷凝。
當(dāng)測(cè)量含有潛在干擾的油中的水含量時(shí)，應(yīng)始終進(jìn)行比較分析。這意味著應(yīng)將樣品與基線結(jié)果進(jìn)行比較，以指示即使不存在(或極少量)水，儀器也將如何報(bào)告水分含量。可以通過(guò)使用相同油的新干燥樣品進(jìn)行 KF 測(cè)試來(lái)確定基線。
因此，例如，如果基線結(jié)果表明百萬(wàn)分之 200，則應(yīng)通過(guò)添加基線來(lái)測(cè)量警示和關(guān)鍵限值。雖然這種做法可以改進(jìn)結(jié)果解釋過(guò)程，但應(yīng)調(diào)查報(bào)告的高含水量的根本原因。
相關(guān)閱讀：
智慧潤(rùn)滑為您提供：潤(rùn)滑油水分含量檢測(cè)設(shè)備解決方案。對(duì)產(chǎn)品感興趣的話，聯(lián)系我們給您發(fā)送產(chǎn)品資料和報(bào)價(jià)。
本【潤(rùn)滑油水分含量檢測(cè)設(shè)備】能實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備機(jī)械的潤(rùn)滑油粘度、水分、油品品質(zhì)、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動(dòng)等參數(shù)。設(shè)備具有消泡、防爆、智能預(yù)警等功能。為設(shè)備故障停機(jī)預(yù)測(cè)、維修、換油提供依據(jù)。大大提高了生產(chǎn)輸運(yùn)的安全性。
